皮帶輸送機的通用型變頻器都為交-直-交電壓型變頻器，整流部分不可控的整流二極管進行 組合而成，該部分能理傳輸不可逆。當輸送機減速度過大或者2個驅動輸送機滾筒直徑差別較 大時，電動機側的再生能量傳輸?shù)街绷鱾龋绷骰芈返碾娮韬碗娙輥聿患跋脑偕芰浚a 生的泵升電壓可能損壞濾波電容，因此單純的通用型變頻器很難滿足在雙輸送機滾筒驅動上 皮帶輸送機當中的應用。要選擇一種較為合適的變頻器，首先要進行了解一下變驅動的制動 方式及主回路結構形式。

1、DC制動制動時，將主電動機三相交流電源斷 開，定子任意兩相通入直流電源形成固定磁場。控制直流電流的持續(xù)時間和幅值就可控制制 動力矩的大小。制動的能量以熱的形式消耗在主電動機轉子上。通用型變頻器一般都具有DC 制動功能，它主要應用于制動不是特別頻繁并且制動力不是特別大的場合，如風機水泵類負 載，一般與降頻減速配合使用，另外還可用于消除主電動機運行前的蠕動。由于受主電動機 轉子發(fā)熱的限制，DC制動并不適合于雙輸送機滾筒驅動的長距離大傾角輸送機。

2、回饋制動通用變頻器并不能將能量回饋至電網，要實現(xiàn)能量的雙向流動，必須在電 網側整流器上再并聯(lián)一組有源逆變電路。西門子、富士等公司已將有源逆變部分制作成一個 獨立的裝置，使其可以直接接在直流母線上。但是上述主回路實現(xiàn)有源逆變對電網質量要求 較高。在逆變期間，如果電源電壓較低或電源被切斷就會導致有源逆變顛覆，燒毀熔斷器。 另外由于并聯(lián)了一套有源逆變裝置，使系統(tǒng)成本增加，加大了回饋裝置的體積，污染了電網 。因此這種形式的回饋制動并不符合我國國情。

采用雙PWM控制的變頻電路是近 幾年新興的處理能量回饋的新技術。它在整流電路和逆變電路中均采用自關斷器件進行PWM控 制，無需附加任何電路，就可方便地實現(xiàn)電動機的四象限運行，并使系統(tǒng)的功率因數(shù)約等于 1.雙PWM變頻主回路如。這種類型的變頻器性能優(yōu)越，但是價格比較昂貴。國外公司已有成型 產品，但國內公司還沒有成熟產品。2.回饋制動一般應用于頻繁制動并且要求精確控制制動 速度的場合，特別是提升機、電梯以及大傾角皮帶輸送機等具有位能負載的場合，它可以使 電動機四象限運行、節(jié)能降耗并實現(xiàn)精密制動，提高電動機的動態(tài)性能。3.能耗制動能耗制 動是通過內置或外加制動電阻的方法將回饋能量消耗在直流回路的大功率電阻上，實現(xiàn)電動 機的四象限運行。這種制動方式在通用型變頻器上即可應用。該方法原理簡單，成本低廉， 可靠性較高，但浪費能量，動態(tài)性能不高。它主要應用于制動不太頻繁、對制動特性要求不 嚴格的場合。能耗制控制部分檢測直流電壓大小，當超過某一閾值時，制動單元以斬波方式 控制制動電阻的接入。當制動單元內部電阻功率不足時，需要外接大功率制動電阻。以上3種 制動方式，能耗制動和回饋制動只是對變頻器而言的，實際上主電動機均處于發(fā)電制動狀態(tài) 。

綜合以上分析，對于大傾角上運皮帶輸送機采用能耗制動是一種比較 簡單的方法。因為大傾角上運皮帶輸送機制動不頻繁，不是位能性負載，并且不需要精確制 動。如果拋開價格因素，那么雙PWM控制的變頻器則是最佳選擇。如果您看完了 以上還有什么疑問的話，歡迎撥打我司熱線400-9922-918，真誠為您服務解惑。了解更多輸 送機滾筒、無動力輸送機滾筒線和輸送機流水線資訊請訪 問我司官網。